压片机哪些常见问题和如何处理呢
更新时间：：2021-01-11 11:32:13
压片机哪些常见问题和如何处理呢 药物的粉碎纤度不足，纤维性和弹性药物和油类成分含量多，混合不均匀会引起松片现象。 将药物粉碎成100目筛子，选择粘性强的粘合剂，适度增加压力机的压力，可以通过充分混合油类药物吸收剂等方法克服。
粘合剂和润湿剂的使用量不足，选择不当，
粒子质量松散，粒子粗细分布不均匀，粗粒和细粒分层。 可以通过增加合适的粘合剂和用量、改善造粒技术、多搅拌柔软材料、混合颗粒等方法来克服。
颗粒含水量过少，干燥过度的颗粒具有很大的弹性，含结晶水的药物在颗粒干燥过程中会失去很多结晶水，使颗粒变脆，容易松动裂片。 因此，造粒时，必须对每个品种控制粒子的含水量。 制成的颗粒过于干燥时，加入适量稀释乙醇(50%—60% )，混合后冲压。
据业界介绍，打片过程中发生松片的现象可能与药物本身的性质有关。 例如，密度高的片剂虽然有一定的硬度，但是不能承受碰撞和摇晃的粒子的流动性差，填充到模孔中的粒子不均匀，或者大块或粒子、碎片堵塞刮板和下料口时，会影响填充量。
此外，压力机还会影响压片的效果。 压力过小时，多冲头长度不均匀，速度过快，或加入料斗中的粒子较少。 可以通过调节压力、检查冲模是否设置、调节车速、补充粒子等方法克服料斗内保持一定库存等问题。
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